Die Rudolf Wiegmann Metallcolor GmbH ist ein seit 1996 bestehendes Unternehmen innerhalb der Rudolf Wiegmann Unternehmensgruppe.

Aus der Idee heraus mit Hilfe der Pulverbeschichtung das Angebot an Farbtönen für Bauelemente aus Stahl im Industrie- und Gewerbebau zu erweitern, entstand die bis heute einzige Coil-Pulverbeschichtungsanlage im deutschsprachigen Raum. Pulverbeschichtung
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Die Rudolf Wiegmann Metallcolor GmbH ist ein seit 1996 bestehendes Unternehmen innerhalb der Rudolf Wiegmann Unternehmensgruppe. Aus der Idee heraus mit Hilfe der Pulverbeschichtung das Angebot an Farbtönen für Bauelemente aus Stahl im Industrie- und Gewerbebau zu erweitern, entstand die bis heute einzige Coil-Pulverbeschichtungsanlage im deutschsprachigen Raum. Diese war ursprünglich als reine Stückbeschichtungsanlage für Flachprodukte geplant und konnte durch einige Modifikationen auch für die Beschichtung von Coils nutzbar gemacht werden. Im Jahre 2000 wurde zusätzlich eine Stückbeschichtungsanlage für Großteile in Betrieb genommen, so daß fast alle Anwendungsbereiche abgedeckt werden können. Seit Mai 2003 ist die neueste Innovation der Rudolf Wiegmann Metallcolor GmbH im Betrieb: Eine Kleinteilbeschichtungsanlage die speziell für Schrauben- und Nietenköpfe errichtet wurde.





Das Verfahren

Bei der elektrostatischen Pulverbeschichtung wird Beschichtungspulver vom zu beschichtenden Werkstück angezogen. Grund dafür ist, daß das Pulver durch das Sprühen über eine Elektrode in der Beschichtungspistole elektrisch geladen wird. Da das Werkstück geerdet ist, bildet sich zwischen Werkstück und Pistole ein elektrisches Feld und die Pulverpartikel werden so zum Haften auf der Werkstückoberfläche gebracht. Die beschichteten Werkstücke durchlaufen daraufhin einen Ofen, in dem das Pulver thermisch zu einem geschlossenen Film vernetzt.
Dieser Vorgang erfolgt abhängig vom verwendeten Pulvermaterial bei Temperaturen von 160-250° C.


 

Umweltschutz ?

Kein Problem! Durch die Lösemittelfreiheit gehören Pulverlacke derzeit zu den umweltfreundlichsten Beschichtungsstoffen. Zusätzlich gewährt die Rückgewinnung des Beschichtungspulvers einen fast kompletten Verbrauch ohne Emissionen. Schmutzwässer die anfallen werden in einem geschlossenen Kreislauf wiederaufbereitet, so dass auch keine gefährlichen Abwässer die Umwelt belasten können.

Eigenschaften

  Durch die variable Schichtstärke von 60-120 µm ergibt sich unter Berücksichtigung der Vorbehandlung ein sehr guter Korrosionsschutz.
  Die Kratzfestigkeit der Pulverbeschichtung ist erstaunlich gut. Ein wichtiges Qualitätsmerkmal z.B. bei Dachelementen.
  Unsere Pulverbeschichtung wird mit so hohen Ansprüchen ausgeführt, daß von uns beschichtete Bleche nachträglich umformbar und somit absolut biegestabil sind. Ein Merkmal, auf das wir besonders stolz sind, denn das kann nicht jeder Pulverbeschichter garantieren.
  Pulverbeschichtete Bleche sind absolut schlagfest. Die berüchtigten Lackablösungen nach stumpfen Schlägen treten nicht auf.
  Abhängig vom verwendeten Lacktyp besteht eine Beständigkeit gegen Chemikalien, z.B. Lösungsmittel, Säuren, alkalische Lösungen.
  Für den Einsatz an Dach und Fassade bietet die Pulverbeschichtung hochwertigen Schutz gegen UV-Strahlung, Auskreidung, Korrosion; eigentlich gegen alle negativen Witterungsbedingungen.
  Auch an Stellen, an denen eine hohe Abriebfestigkeit erforderlich ist, wird die Pulverbeschichtung bevorzugt eingesetzt.

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